| Encapsulation solder დიოდური ლაზერული ბარის დასტები | აუსნი შეფუთული |
| ცენტრალური ტალღის სიგრძე | 1064 ნმ |
| გამომავალი ენერგია | ≥55W |
| სამუშაო მიმდინარე | ≤30 ა |
| სამუშაო ძაბვა | ≤24V |
| სამუშაო რეჟიმი | CW |
| ღრუს სიგრძე | 900 მმ |
| გამომავალი სარკე | T = 20% |
| წყლის ტემპერატურა | 25 ± 3 |
გამოიწერეთ ჩვენი სოციალური მედია სწრაფი პოსტისთვის
200
CW (უწყვეტი ტალღის) დიოდური ტუმბოს ლაზერული მოდულების მოთხოვნა სწრაფად იზრდება, როგორც მყარი მდგომარეობის ლაზერების აუცილებელი სატუმბი წყარო. ეს მოდულები გვთავაზობენ უნიკალურ უპირატესობებს მყარი მდგომარეობის ლაზერული პროგრამების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. G2 - დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერი, CW დიოდური ტუმბოს სერიის ახალი პროდუქტი Lumispot Tech– დან, აქვს ფართო განაცხადის ველი და უკეთესი შესრულების შესაძლებლობები.
ამ სტატიაში, ჩვენ შევიტანთ შინაარსს, რომელიც ფოკუსირდება პროდუქტის პროგრამებზე, პროდუქტის მახასიათებლებზე და პროდუქტის უპირატესობებზე CW დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერთან დაკავშირებით. სტატიის დასასრულს მე ვაჩვენებ CW DPL- ის ტესტის ანგარიშს Lumispot Tech- დან და ჩვენი განსაკუთრებული უპირატესობებიდან.
განაცხადის ველი
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერები ძირითადად გამოიყენება როგორც ტუმბოს წყაროები მყარი მდგომარეობის ლაზერებისთვის. პრაქტიკულ პროგრამებში, ნახევარგამტარული ლაზერული დიოდური-პუმპინგის წყარო არის გასაღები ლაზერული დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერული ტექნოლოგიის ოპტიმიზაციისთვის.
ამ ტიპის ლაზერით იყენებს ნახევარგამტარული ლაზერს ფიქსირებული ტალღის სიგრძით შედეგად, ამ განახლებულ ლაზერს ეწოდება 2ndCW ტუმბოს ლაზერის (G2-A) წარმოქმნა, რომელსაც აქვს მაღალი ეფექტურობის, გრძელი მომსახურების სიცოცხლის, კარგი სხივის ხარისხის, კარგი სტაბილურობის, კომპაქტურობისა და მინიატურაციის მახასიათებლები.
მაღალი სიმძლავრის სატუმბი უნარი
CW დიოდური ტუმბოს წყარო გთავაზობთ ოპტიკური ენერგიის სიჩქარის ინტენსიურ ადიდებას, რაც ეფექტურად ამატებს მომატება საშუალო ლაზერში, რათა გააცნობიეროს მყარი მდგომარეობის ლაზერის საუკეთესო შესრულება. ასევე, მისი შედარებით მაღალი პიკის სიმძლავრე (ან საშუალო სიმძლავრე) საშუალებას იძლევა უფრო ფართო სპექტრის აპლიკაციებიინდუსტრია, მედიცინა და მეცნიერება.
შესანიშნავი სხივი და სტაბილურობა
CW ნახევარგამტარული სატუმბი ლაზერული მოდული აქვს მსუბუქი სხივის გამორჩეული ხარისხი, სტაბილურობით სპონტანურად, რაც გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს კონტროლირებადი ზუსტი ლაზერული შუქის გამომუშავებას. მოდულები შექმნილია კარგად განსაზღვრული და სტაბილური სხივის პროფილის შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს მყარი მდგომარეობის ლაზერის საიმედო და თანმიმდევრულ სატუმბი. ეს თვისება მშვენივრად აკმაყოფილებს ლაზერული გამოყენების მოთხოვნებს სამრეწველო მასალების დამუშავებაში, ლაზერული ჭრადა R&D.
უწყვეტი ტალღის ოპერაცია
CW სამუშაო რეჟიმი აერთიანებს უწყვეტი ტალღის სიგრძის ლაზერისა და პულსირებული ლაზერის დამსახურებას. CW ლაზერსა და პულსირებულ ლაზერს შორის მთავარი განსხვავებაა ენერგიის გამომუშავება.CW ლაზერს, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უწყვეტი ტალღის ლაზერი, აქვს სტაბილური სამუშაო რეჟიმის მახასიათებლები და უწყვეტი ტალღის გაგზავნის უნარი.
კომპაქტური და საიმედო დიზაინი
CW DPL მარტივად შეიძლება ინტეგრირდეს მიმდინარეობაშიმყარი სახელმწიფო ლაზერიდამოკიდებულია კომპაქტურ დიზაინზე და სტრუქტურაზე. მათი ძლიერი სამშენებლო და მაღალი ხარისხის კომპონენტები უზრუნველყოფენ გრძელვადიან საიმედოობას, შემცირებას და შენარჩუნების ხარჯებს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სამრეწველო წარმოებისა და სამედიცინო პროცედურებში.
DPL- ის სერიის ბაზრის მოთხოვნა - ბაზრის მზარდი შესაძლებლობები
როგორც მყარი მდგომარეობის ლაზერების მოთხოვნა აგრძელებს გაფართოებას სხვადასხვა ინდუსტრიებში, ასევე ხდება მაღალი ხარისხის სატუმბი წყაროების საჭიროება, როგორიცაა CW დიოდური ტუმბოს ლაზერული მოდულები. ინდუსტრიები, როგორიცაა წარმოება, ჯანდაცვა, თავდაცვა და სამეცნიერო კვლევა ეყრდნობა მყარი მდგომარეობის ლაზერებს ზუსტი პროგრამებისთვის.
შევაჯამოთ, როგორც მყარი მდგომარეობის ლაზერის დიოდური სატუმბი წყარო, პროდუქციის მახასიათებლები: მაღალი სიმძლავრის სატუმბი შესაძლებლობები, CW ოპერაციის რეჟიმი, სხივის შესანიშნავი ხარისხი და სტაბილურობა და კომპაქტური სტრუქტურირებული დიზაინი, გაზარდეთ ბაზრის მოთხოვნა ამ ლაზერულ მოდულებში. როგორც მიმწოდებელი, Lumispot Tech ასევე დიდ ძალისხმევას უწევს DPL სერიებში გამოყენებული შესრულებისა და ტექნოლოგიების ოპტიმიზაციას.
პროდუქტის პაკეტის ნაკრები G2-A DPL Lumispot Tech- დან
პროდუქციის თითოეული ნაკრები შეიცავს ჰორიზონტალურად ჩაკეტილი მასივის მოდულის სამ ჯგუფს, ჰორიზონტალური დასტის მასივის მოდულების თითოეულ ჯგუფს ტუმბოს ძალა დაახლოებით 100W@25A, და საერთო სატუმბი სიმძლავრე 300W@25A.
G2-A ტუმბოს ფლუორესცენტური ლაქა ნაჩვენებია ქვემოთ:
G2-A დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერის ძირითადი ტექნიკური მონაცემები:
ჩვენი ძალა ტექნოლოგიებში
1. გარდამავალი თერმული მართვის ტექნოლოგია
ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერები ფართოდ გამოიყენება კვაზი-უწყვეტი ტალღის (CW) პროგრამებისთვის, მაღალი მწვერვალის ენერგიის გამომუშავებით და უწყვეტი ტალღის (CW) პროგრამებისთვის, მაღალი საშუალო ენერგიის გამომუშავებით. ამ ლაზერებში, თერმული ჩაძირვის სიმაღლე და მანძილი ჩიპსებს შორის (ე.ი. სუბსტრატის სისქე და ჩიპი) მნიშვნელოვნად გავლენას ახდენს პროდუქტის სითბოს დაშლის შესაძლებლობებზე. ჩიპ-ჩიპის უფრო დიდი მანძილი იწვევს სითბოს უკეთეს დაშლას, მაგრამ ზრდის პროდუქტის მოცულობას. პირიქით, თუ ჩიპის ინტერვალი შემცირდება, პროდუქტის ზომა შემცირდება, მაგრამ პროდუქტის სითბოს დაშლის შესაძლებლობა შეიძლება არასაკმარისი იყოს. ყველაზე კომპაქტური მოცულობის გამოყენება, რათა შეიმუშაოს ოპტიმალური ნახევარგამტარული ტუმბო მყარი მდგომარეობის ლაზერი, რომელიც აკმაყოფილებს სითბოს დაშლის მოთხოვნებს, რთული ამოცანაა დიზაინში.
სტაბილური მდგომარეობის თერმული სიმულაციის გრაფიკი
Lumispot Tech იყენებს სასრული ელემენტის მეთოდს მოწყობილობის ტემპერატურის ველის სიმულაციისა და გამოთვლის მიზნით. მყარი სითბოს გადაცემის სტაბილური მდგომარეობის თერმული სიმულაციისა და თხევადი ტემპერატურის თერმული სიმულაციის ერთობლიობა გამოიყენება თერმული სიმულაციისთვის. უწყვეტი ოპერაციის პირობებისთვის, როგორც ეს მოცემულია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში: პროდუქტს შემოთავაზებულია, რომ ჰქონდეს ოპტიმალური ჩიპის ინტერვალი და მოწყობა მყარი სითბოს გადაცემის სტაბილური მდგომარეობის თერმული სიმულაციის პირობებში. ამ დაშორებისა და სტრუქტურის პირობებში, პროდუქტს აქვს კარგი სითბოს დაშლის შესაძლებლობა, დაბალი მწვერვალის ტემპერატურა და ყველაზე კომპაქტური მახასიათებელი.
2.AUSN SOLDERკაფსულაციის პროცესი
Lumispot Tech იყენებს შეფუთვის ტექნიკას, რომელიც იყენებს ANSN- ის გამაძლიერებელს, ტრადიციული ინდიუმის გამაძლიერებლის ნაცვლად, თერმული დაღლილობის, ელექტრომიგრაციისა და ელექტრო-თერმული მიგრაციასთან დაკავშირებული საკითხები, რომლებიც გამოწვეულია ინდიუმის გამაძლიერებელმა. Ausn Solder– ის მიღებით, ჩვენი კომპანია მიზნად ისახავს პროდუქტის საიმედოობისა და ხანგრძლივობის გაძლიერებას. ეს ჩანაცვლება ხორციელდება მუდმივი ბარის სტრიქონების ინტერვალით, რაც ხელს შეუწყობს პროდუქტის საიმედოობის გაუმჯობესებას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერის შეფუთვის ტექნოლოგიაში, ინდიუმის (IN) ლითონი მიღებულია, როგორც შედუღების მასალა უფრო საერთაშორისო მწარმოებლების მიერ, დაბალი დნობის წერტილის, დაბალი შედუღების სტრესის, მარტივი ოპერაციისა და პლასტიკური დეფორმაციის და შეღწევის გამო. ამასთან, ნახევარგამტარული ტუმბოსთვის მყარი მდგომარეობის ლაზერები უწყვეტი ოპერაციის გამოყენების პირობებში, ალტერნატიული სტრესი გამოიწვევს ინდიუმის შედუღების ფენის სტრესულ დაღლილობას, რაც გამოიწვევს პროდუქტის უკმარისობას. განსაკუთრებით მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე და პულსის გრძელი სიგანეებით, ინდიუმის შედუღების უკმარისობის სიჩქარე ძალიან აშკარაა.
ლაზერების დაჩქარებული ცხოვრების ტესტების შედარება სხვადასხვა solder პაკეტებით
600 საათის დაბერების შემდეგ, Indium solder- ით ჩაფლული ყველა პროდუქტი ვერ ხერხდება; ხოლო ოქროს კალის მუშაობით ჩაფლული პროდუქტები 2,000 საათზე მეტხანს მუშაობენ, ძალაუფლების თითქმის არ შეცვლიან; ასახავს აუსნის კაფსულაციის უპირატესობებს.
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად, ხოლო სხვადასხვა შესრულების ინდიკატორების თანმიმდევრულობის შენარჩუნებისას, Lumispot Tech იღებს მყარ გამაძლიერებელს (AUSN), როგორც შეფუთვის მასალის ახალ ტიპს. თერმული გაფართოების შესაბამისი სუბსტრატის მასალის კოეფიციენტის გამოყენება (CTE- შესაბამისი ქვემოდან), თერმული სტრესის ეფექტური განთავისუფლება, ტექნიკური პრობლემების კარგი გამოსავალი, რომელიც შეიძლება შეხვდეს მყარი გამაძლიერებლის მომზადებისას. სუბსტრატის მასალის აუცილებელი პირობა (submount), რომ შეძლოს ნახევარგამტარული ჩიპისკენ გაძარცვა, არის ზედაპირული მეტალიზაცია. ზედაპირის მეტალიზაცია არის დიფუზიის ბარიერის ფენის და სუბსტრატის მასალის ზედაპირზე დიფუზიის ბარიერის ფენის წარმოქმნა.
ინდიუმის გამაძლიერებელ ლაზერის ელექტრომატიდური მექანიზმის სქემატური დიაგრამა
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად, ხოლო სხვადასხვა შესრულების ინდიკატორების თანმიმდევრულობის შენარჩუნებისას, Lumispot Tech იღებს მყარ გამაძლიერებელს (AUSN), როგორც შეფუთვის მასალის ახალ ტიპს. თერმული გაფართოების შესაბამისი სუბსტრატის მასალის კოეფიციენტის გამოყენება (CTE- შესაბამისი ქვემოდან), თერმული სტრესის ეფექტური განთავისუფლება, ტექნიკური პრობლემების კარგი გამოსავალი, რომელიც შეიძლება შეხვდეს მყარი გამაძლიერებლის მომზადებისას. სუბსტრატის მასალის აუცილებელი პირობა (submount), რომ შეძლოს ნახევარგამტარული ჩიპისკენ გაძარცვა, არის ზედაპირული მეტალიზაცია. ზედაპირის მეტალიზაცია არის დიფუზიის ბარიერის ფენის და სუბსტრატის მასალის ზედაპირზე დიფუზიის ბარიერის ფენის წარმოქმნა.
მისი მიზანი არის ერთი მხრივ, რომ გადაკეტოს solder სუბსტრატის მასალის დიფუზია, მეორეს მხრივ, გამაგრების გაძლიერება სუბსტრატის მასალის შედუღების უნარით, ღრუს გამჭვირვალე ფენის თავიდან ასაცილებლად. ზედაპირის მეტალიზაციას ასევე შეუძლია ხელი შეუშალოს სუბსტრატის მასალის ზედაპირის დაჟანგვას და ტენიანობის შეჭრას, შეამციროს კონტაქტის წინააღმდეგობა შედუღების პროცესში და, ამრიგად, გააუმჯობესოს შედუღების სიძლიერე და პროდუქტის საიმედოობა. მყარი solder ausn- ის, როგორც შედუღების მასალის, ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერებისთვის, ეფექტურად თავიდან აიცილოს ინდიუმის სტრესის დაღლილობა, დაჟანგვა და ელექტრო-თერმული მიგრაცია და სხვა დეფექტები, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ნახევარგამტარული ლაზერების საიმედოობას, აგრეთვე ლაზერის მომსახურების სიცოცხლეს. ოქროს ტინის კაფსულაციის ტექნოლოგიის გამოყენებამ შეიძლება გადალახოს ინდიუმის გამაძლიერებლის ელექტრომომარაგაციისა და ელექტროოთერმული მიგრაციის პრობლემები.
გამოსავალი Lumispot Tech– დან
უწყვეტი ან პულსირებული ლაზერების დროს, ლაზერული საშუალების მიერ ტუმბოს გამოსხივების შეწოვით წარმოქმნილი სითბო და საშუალო გაცივება იწვევს ლაზერული საშუალო ტემპერატურის არათანაბარ ტემპერატურულ განაწილებას, რაც იწვევს ტემპერატურულ გრადიენტებს, რაც იწვევს საშუალო რეფრაქციულ ინდექსში ცვლილებებს და შემდეგ წარმოქმნის სხვადასხვა თერმული ეფექტებს. თერმული დეპონირება მოგების საშუალო შიგნით იწვევს თერმული ლინზირების ეფექტს და თერმულად გამოწვეული ფრინველების ეფექტს, რომელიც წარმოქმნის გარკვეულ დანაკარგებს ლაზერულ სისტემაში, რაც გავლენას ახდენს ლაზერის სტაბილურობაზე ღრუში და გამომავალი სხივის ხარისხზე. მუდმივად გაშვებული ლაზერული სისტემის დროს, თერმული სტრესი მოგების საშუალო ცვლილებებში, როგორც ტუმბოს ენერგია იზრდება. სისტემაში სხვადასხვა თერმული ეფექტები სერიოზულად მოქმედებს მთელ ლაზერულ სისტემაზე, რომ მიიღოთ სხივის უკეთესი ხარისხი და უფრო მაღალი გამომავალი ენერგია, რაც ერთ - ერთი პრობლემაა, რომელიც უნდა მოგვარდეს. როგორ ეფექტურად შეაჩერონ და შეამცირონ კრისტალების თერმული ეფექტი სამუშაო პროცესში, მეცნიერები დიდი ხანია აწუხებენ, იგი გახდა ერთ -ერთი მიმდინარე კვლევითი წერტილი.
ND: YAG ლაზერი თერმული ლინზების ღრუში
მაღალი სიმძლავრის LD- ტუმბური ND: YAG ლაზერების განვითარების პროექტში, ND: YAG ლაზერები თერმული ლინზების ღრუსთან ერთად, ასე რომ მოდულს შეუძლია მაღალი სიმძლავრის მოპოვება, სხივის მაღალი ხარისხის მოპოვებისას.
პროექტში, რომ შეიმუშაოს მაღალი სიმძლავრის LD- ტუმბური ND: YAG ლაზერი, Lumispot Tech- მა შეიმუშავა G2-A მოდული, რომელიც მნიშვნელოვნად აგვარებს ქვედა ენერგიის პრობლემას თერმული ლინზების შემცველი ღრუების გამო, რაც საშუალებას აძლევს მოდულს მიიღოს მაღალი სიმძლავრე მაღალი სხივის ხარისხით.
პოსტის დრო: ივლისი -24-2023