| კაფსულაციის შემაერთებელი დიოდური ლაზერული ზოლების დასტები | AuSn შეფუთული |
| ცენტრალური ტალღის სიგრძე | 1064 ნმ |
| გამომავალი სიმძლავრე | ≥55W |
| სამუშაო დენი | ≤30 ა |
| სამუშაო ძაბვა | ≤24 ვოლტი |
| სამუშაო რეჟიმი | CW |
| ღრუს სიგრძე | 900 მმ |
| გამომავალი სარკე | T = 20% |
| წყლის ტემპერატურა | 25±3℃ |
გამოიწერეთ ჩვენი სოციალური ქსელები სწრაფი პოსტებისთვის
აბსტრაქტული
CW (უწყვეტი ტალღის) დიოდური ტუმბოს მქონე ლაზერულ მოდულებზე მოთხოვნა სწრაფად იზრდება, როგორც მყარი მდგომარეობის ლაზერების აუცილებელი ტუმბოს წყარო. ეს მოდულები უნიკალურ უპირატესობებს გვთავაზობენ მყარი მდგომარეობის ლაზერული აპლიკაციების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. G2 - დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერი, LumiSpot Tech-ის CW დიოდური ტუმბოების სერიის ახალი პროდუქტი, უფრო ფართო გამოყენების არეალი და უკეთესი შესრულების შესაძლებლობები აქვს.
ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ პროდუქტის გამოყენებას, მახასიათებლებსა და უპირატესობებს CW დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერთან დაკავშირებით. სტატიის ბოლოს მე წარმოგიდგენთ Lumispot Tech-ის CW DPL-ის ტესტირების ანგარიშს და ჩვენს განსაკუთრებულ უპირატესობებს.
გამოყენების სფერო
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერები ძირითადად გამოიყენება მყარი მდგომარეობის ლაზერების ტუმბოს წყაროებად. პრაქტიკულ გამოყენებაში, ნახევარგამტარული ლაზერული დიოდური ტუმბოს წყარო ლაზერული დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერული ტექნოლოგიის ოპტიმიზაციის გასაღებია.
ამ ტიპის ლაზერი კრისტალების გადასატუმბადად იყენებს ნახევარგამტარულ ლაზერს ფიქსირებული ტალღის სიგრძით, ტრადიციული კრიპტონის ან ქსენონის ნათურის ნაცვლად. შედეგად, ამ განახლებულ ლაზერს მეორე ლაზერი ეწოდება.ndCW ტუმბოს ლაზერის (G2-A) თაობა, რომელსაც ახასიათებს მაღალი ეფექტურობა, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, კარგი სხივის ხარისხი, კარგი სტაბილურობა, კომპაქტურობა და მინიატურიზაცია.
მაღალი სიმძლავრის ტუმბოს შესაძლებლობა
CW დიოდური ტუმბოს წყარო უზრუნველყოფს ოპტიკური ენერგიის სიჩქარის ინტენსიურ აფეთქებას, ეფექტურად ტუმბავს მყარი მდგომარეობის ლაზერის გამაძლიერებელ გარემოს, მყარი მდგომარეობის ლაზერის საუკეთესო მუშაობის მისაღწევად. ასევე, მისი შედარებით მაღალი პიკური სიმძლავრე (ან საშუალო სიმძლავრე) საშუალებას იძლევა უფრო ფართო სპექტრის გამოყენებისთვის.მრეწველობა, მედიცინა და მეცნიერება.
შესანიშნავი სხივი და სტაბილურობა
CW ნახევარგამტარული სატუმბი ლაზერული მოდული გამოირჩევა სინათლის სხივის განსაკუთრებული ხარისხით, სპონტანური სტაბილურობით, რაც გადამწყვეტია კონტროლირებადი და ზუსტი ლაზერული სინათლის გამოსავლის რეალიზებისთვის. მოდულები შექმნილია კარგად განსაზღვრული და სტაბილური სხივის პროფილის წარმოებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მყარი მდგომარეობის ლაზერის საიმედო და თანმიმდევრულ სატუმბადობას. ეს მახასიათებელი იდეალურად აკმაყოფილებს ლაზერული გამოყენების მოთხოვნებს სამრეწველო მასალების დამუშავებაში. ლაზერული ჭრადა კვლევა და განვითარება.
უწყვეტი ტალღის ოპერაცია
CW მუშაობის რეჟიმი აერთიანებს როგორც უწყვეტი ტალღის სიგრძის ლაზერის, ასევე პულსური ლაზერის უპირატესობებს. CW ლაზერსა და პულსურ ლაზერს შორის მთავარი განსხვავება გამომავალი სიმძლავრეა.CW ლაზერს, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უწყვეტი ტალღის ლაზერი, აქვს სტაბილური მუშაობის რეჟიმის და უწყვეტი ტალღის გაგზავნის უნარის მახასიათებლები.
კომპაქტური და საიმედო დიზაინი
CW DPL-ის მარტივად ინტეგრირება შესაძლებელია მიმდინარე სისტემაში.მყარი მდგომარეობის ლაზერიკომპაქტური დიზაინისა და სტრუქტურის მიხედვით. მათი მტკიცე კონსტრუქცია და მაღალი ხარისხის კომპონენტები უზრუნველყოფენ ხანგრძლივ საიმედოობას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს შეფერხების დროს და ტექნიკური მომსახურების ხარჯებს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სამრეწველო წარმოებასა და სამედიცინო პროცედურებში.
DPL სერიის ბაზრის მოთხოვნა - მზარდი ბაზრის შესაძლებლობები
მყარი მდგომარეობის ლაზერების მოთხოვნა სხვადასხვა ინდუსტრიაში აგრძელებს ზრდას, შესაბამისად, იზრდება მაღალი ხარისხის ტუმბოს წყაროების, როგორიცაა CW დიოდური ტუმბოს ლაზერული მოდულები, საჭიროება. ისეთი ინდუსტრიები, როგორიცაა წარმოება, ჯანდაცვა, თავდაცვა და სამეცნიერო კვლევა, ეყრდნობიან მყარი მდგომარეობის ლაზერებს ზუსტი გამოყენებისთვის.
შეჯამებისთვის, როგორც მყარი მდგომარეობის ლაზერის დიოდური ტუმბოს წყარო, პროდუქციის მახასიათებლები: მაღალი სიმძლავრის ტუმბოს შესაძლებლობა, CW მუშაობის რეჟიმი, შესანიშნავი სხივის ხარისხი და სტაბილურობა და კომპაქტური სტრუქტურის დიზაინი, ზრდის ბაზარზე მოთხოვნას ამ ლაზერულ მოდულებზე. როგორც მიმწოდებელი, Lumispot Tech ასევე დიდ ძალისხმევას დებს DPL სერიაში გამოყენებული მუშაობისა და ტექნოლოგიების ოპტიმიზაციაზე.
Lumispot Tech-ის G2-A DPL-ის პროდუქტების ნაკრები
პროდუქციის თითოეული ნაკრები შეიცავს ჰორიზონტალურად განლაგებული მასივის მოდულების სამ ჯგუფს, რომელთაგან თითოეულის ტუმბოს სიმძლავრე დაახლოებით 100 ვატია 25 ამპერზე და საერთო ტუმბოს სიმძლავრე 300 ვატია 25 ამპერზე.
G2-A ტუმბოს ფლუორესცენტული ლაქა ნაჩვენებია ქვემოთ:
G2-A დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერის ძირითადი ტექნიკური მონაცემები:
ჩვენი ძლიერი მხარე ტექნოლოგიებშია
1. გარდამავალი თერმული მართვის ტექნოლოგია
ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერები ფართოდ გამოიყენება კვაზი-უწყვეტი ტალღის (CW) მაღალი პიკური სიმძლავრის გამომუშავებით და უწყვეტი ტალღის (CW) მაღალი საშუალო სიმძლავრის გამომუშავებით. ამ ლაზერებში, თერმული ჩაძირვის სიმაღლე და ჩიპებს შორის მანძილი (ანუ სუბსტრატისა და ჩიპის სისქე) მნიშვნელოვნად მოქმედებს პროდუქტის სითბოს გაფრქვევის უნარზე. ჩიპებს შორის უფრო დიდი მანძილი იწვევს უკეთეს სითბოს გაფრქვევას, მაგრამ ზრდის პროდუქტის მოცულობას. პირიქით, თუ ჩიპებს შორის მანძილი შემცირდება, პროდუქტის ზომა შემცირდება, მაგრამ პროდუქტის სითბოს გაფრქვევის უნარი შეიძლება არასაკმარისი იყოს. ყველაზე კომპაქტური მოცულობის გამოყენება ოპტიმალური ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერის შესაქმნელად, რომელიც აკმაყოფილებს სითბოს გაფრქვევის მოთხოვნებს, რთული ამოცანაა დიზაინში.
სტაციონარული თერმული სიმულაციის გრაფიკი
Lumispot Tech იყენებს სასრული ელემენტების მეთოდს მოწყობილობის ტემპერატურული ველის სიმულირებისა და გამოსათვლელად. თერმული სიმულაციისთვის გამოიყენება მყარი სითბოს გადაცემის სტაციონარული მდგომარეობის თერმული სიმულაციისა და სითხის ტემპერატურის თერმული სიმულაციის კომბინაცია. უწყვეტი მუშაობის პირობებისთვის, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში: პროდუქტი შემოთავაზებულია ჩიპების ოპტიმალური დაშორებით და განლაგებით მყარი სითბოს გადაცემის სტაციონარული მდგომარეობის თერმული სიმულაციის პირობებში. ამ დაშორებისა და სტრუქტურის პირობებში, პროდუქტს აქვს კარგი სითბოს გაფრქვევის უნარი, დაბალი პიკური ტემპერატურა და ყველაზე კომპაქტური მახასიათებლები.
2.AuSn შედუღებაინკაფსულაციის პროცესი
Lumispot Tech იყენებს შეფუთვის ტექნიკას, რომელიც იყენებს AnSn შედუღებას ტრადიციული ინდიუმის შედუღების ნაცვლად, ინდიუმის შედუღებით გამოწვეული თერმული დაღლილობის, ელექტრომიგრაციის და ელექტრულ-თერმული მიგრაციის პრობლემების გადასაჭრელად. AuSn შედუღების გამოყენებით, ჩვენი კომპანია მიზნად ისახავს პროდუქტის საიმედოობისა და ხანგრძლივობის გაზრდას. ეს ჩანაცვლება ხორციელდება ღეროების დასტების მუდმივი მანძილის უზრუნველყოფისას, რაც კიდევ უფრო უწყობს ხელს პროდუქტის საიმედოობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაუმჯობესებას.
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერების შეფუთვის ტექნოლოგიაში, ინდიუმი (In) მეტალის გამოყენება შედუღების მასალად უფრო მეტ საერთაშორისო მწარმოებელს აქვს მისი დაბალი დნობის წერტილის, შედუღების დაბალი დაძაბულობის, მარტივი ექსპლუატაციის და კარგი პლასტიკური დეფორმაციისა და ინფილტრაციის უპირატესობების გამო. თუმცა, ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერებისთვის უწყვეტი მუშაობის პირობებში, მონაცვლეობითი დაძაბულობა იწვევს ინდიუმის შედუღების ფენის დაძაბულობით დაღლილობას, რაც გამოიწვევს პროდუქტის უკმარისობას. განსაკუთრებით მაღალი და დაბალი ტემპერატურისა და ხანგრძლივი იმპულსის სიგანის პირობებში, ინდიუმის შედუღების უკმარისობის მაჩვენებელი ძალიან აშკარაა.
ლაზერების დაჩქარებული სიცოცხლის ტესტების შედარება სხვადასხვა შედუღების პაკეტებთან
600 საათიანი დაძველების შემდეგ, ინდიუმის შედუღებით დაფარული ყველა პროდუქტი ფუჭდება; მაშინ როდესაც ოქროს კალით დაფარული პროდუქტები 2000 საათზე მეტხანს მუშაობს სიმძლავრის თითქმის უცვლელად, რაც ასახავს AuSn კაფსულაციის უპირატესობებს.
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად და სხვადასხვა შესრულების ინდიკატორების თანმიმდევრულობის შესანარჩუნებლად, Lumispot Tech იყენებს მყარ შედუღებას (AuSn), როგორც შესაფუთი მასალის ახალ ტიპს. თერმული გაფართოების კოეფიციენტის შესაბამისი სუბსტრატის მასალის (CTE-Matched Submount) გამოყენება, თერმული სტრესის ეფექტური გათავისუფლება, კარგი გადაწყვეტაა ტექნიკური პრობლემებისთვის, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას მყარი შედუღების მომზადებისას. სუბსტრატის მასალის (ქვედაფუძნის) ნახევარგამტარულ ჩიპზე შედუღების აუცილებელი პირობაა ზედაპირის მეტალიზაცია. ზედაპირის მეტალიზაცია არის დიფუზიური ბარიერის ფენის და შედუღების ინფილტრაციის ფენის წარმოქმნა სუბსტრატის მასალის ზედაპირზე.
ინდიუმის შედუღებაში ჩასმული ლაზერის ელექტრომიგრაციის მექანიზმის სქემატური დიაგრამა
მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად და სხვადასხვა შესრულების ინდიკატორების თანმიმდევრულობის შესანარჩუნებლად, Lumispot Tech იყენებს მყარ შედუღებას (AuSn), როგორც შესაფუთი მასალის ახალ ტიპს. თერმული გაფართოების კოეფიციენტის შესაბამისი სუბსტრატის მასალის (CTE-Matched Submount) გამოყენება, თერმული სტრესის ეფექტური გათავისუფლება, კარგი გადაწყვეტაა ტექნიკური პრობლემებისთვის, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას მყარი შედუღების მომზადებისას. სუბსტრატის მასალის (ქვედაფუძნის) ნახევარგამტარულ ჩიპზე შედუღების აუცილებელი პირობაა ზედაპირის მეტალიზაცია. ზედაპირის მეტალიზაცია არის დიფუზიური ბარიერის ფენის და შედუღების ინფილტრაციის ფენის წარმოქმნა სუბსტრატის მასალის ზედაპირზე.
მისი დანიშნულებაა, ერთი მხრივ, სუბსტრატის მასალასთან შედუღების დიფუზიის დაბლოკვა, მეორე მხრივ, სუბსტრატის მასალასთან შედუღების უნარის გაძლიერება, ღრუს შედუღების ფენის თავიდან ასაცილებლად. ზედაპირის მეტალიზაციას ასევე შეუძლია თავიდან აიცილოს სუბსტრატის მასალის ზედაპირის დაჟანგვა და ტენიანობის შეღწევა, შეამციროს შედუღების პროცესში კონტაქტური წინააღმდეგობა და ამით გააუმჯობესოს შედუღების სიმტკიცე და პროდუქტის საიმედოობა. მყარი შედუღების AuSn-ის გამოყენება, როგორც ნახევარგამტარული ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერებისთვის შედუღების მასალა, ეფექტურად აცილებს ინდიუმის სტრესით გამოწვეულ დაღლილობას, დაჟანგვას და ელექტროთერმულ მიგრაციას და სხვა დეფექტებს, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ნახევარგამტარული ლაზერების საიმედოობას, ასევე ლაზერის მომსახურების ვადას. ოქროსა და კალის კაფსულაციის ტექნოლოგიის გამოყენებას შეუძლია გადალახოს ინდიუმის შედუღების ელექტრომიგრაციისა და ელექტროთერმული მიგრაციის პრობლემები.
გადაწყვეტა Lumispot Tech-ისგან
უწყვეტ ან იმპულსურ ლაზერებში, ლაზერული საშუალების მიერ ტუმბოს გამოსხივების შთანთქმისა და გარემოს გარე გაგრილებით წარმოქმნილი სითბო იწვევს ტემპერატურის არათანაბარ განაწილებას ლაზერულ გარემოში, რაც იწვევს ტემპერატურის გრადიენტებს, რაც იწვევს გარემოს გარდატეხის ინდექსის ცვლილებებს და შემდეგ სხვადასხვა თერმულ ეფექტებს. გამაძლიერებელ გარემოში თერმული დალექვა იწვევს თერმულად ლინზირების ეფექტს და თერმულად ინდუცირებულ ორმაგი გარდატეხის ეფექტს, რაც იწვევს გარკვეულ დანაკარგებს ლაზერულ სისტემაში, რაც გავლენას ახდენს ლაზერის სტაბილურობაზე ღრუში და გამომავალი სხივის ხარისხზე. უწყვეტად მომუშავე ლაზერულ სისტემაში, გამაძლიერებელ გარემოში თერმული სტრესი იცვლება ტუმბოს სიმძლავრის ზრდასთან ერთად. სისტემაში სხვადასხვა თერმული ეფექტები სერიოზულად მოქმედებს მთელ ლაზერულ სისტემაზე, რათა მიღწეულ იქნას სხივის უკეთესი ხარისხი და უფრო მაღალი გამომავალი სიმძლავრე, რაც ერთ-ერთი გადასაჭრელი პრობლემაა. როგორ ეფექტურად შევაჩეროთ და შევამციროთ კრისტალების თერმული ეფექტი სამუშაო პროცესში, მეცნიერები დიდი ხანია წუხან, რაც ერთ-ერთ მიმდინარე კვლევის ცხელ წერტილად იქცა.
Nd:YAG ლაზერი თერმული ლინზის ღრუთი
მაღალი სიმძლავრის LD-ტუმბოთი აღჭურვილი Nd:YAG ლაზერების შემუშავების პროექტში, გადაწყდა თერმული ლინზირების ღრუს მქონე Nd:YAG ლაზერების გამოყენება, რათა მოდულმა მიიღოს მაღალი სიმძლავრე მაღალი სხივის ხარისხის პარალელურად.
მაღალი სიმძლავრის LD-ტუმბოთი მომუშავე Nd:YAG ლაზერის შემუშავების პროექტის ფარგლებში, Lumispot Tech-მა შეიმუშავა G2-A მოდული, რომელიც მნიშვნელოვნად წყვეტს თერმული ლინზების შემცველი ღრუების გამო დაბალი სიმძლავრის პრობლემას, რაც მოდულს საშუალებას აძლევს მიიღოს მაღალი სიმძლავრე მაღალი სხივის ხარისხით.
გამოქვეყნების დრო: 24 ივლისი, 2023