ლაზერული დამუშავების მზარდი როლი ლითონებში, მინასა და სხვა დარგებში

ტალღის სიგრძის გავლენა ლაზერულ ტექნოლოგიურ პროცესებზე

ლაზერის ტალღის სიგრძე მნიშვნელოვნად მოქმედებს პროცესზე, განსაკუთრებით ისეთი მასალებისთვის, როგორიცაა კონსტრუქციული ფოლადი. ულტრაიისფერ, ხილულ, ახლო და შორეულ ინფრაწითელ არეალში გამოსხივებული ლაზერები გაანალიზებულია დნობისა და აორთქლებისთვის მათი კრიტიკული სიმძლავრის სიმკვრივის დასადგენად (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).

ტალღის სიგრძეებზე დაფუძნებული მრავალფეროვანი გამოყენება

ლაზერის ტალღის სიგრძის არჩევანი არ არის თვითნებური, არამედ დიდად არის დამოკიდებული მასალის თვისებებსა და სასურველ შედეგზე. მაგალითად, ულტრაიისფერი ლაზერები (მოკლე ტალღის სიგრძით) შესანიშნავია ზუსტი გრავირებისა და მიკროდამუშავებისთვის, რადგან მათ შეუძლიათ უფრო წვრილი დეტალების მიღება. ეს მათ იდეალურს ხდის ნახევარგამტარული და მიკროელექტრონული ინდუსტრიებისთვის. ამის საპირისპიროდ, ინფრაწითელი ლაზერები უფრო ეფექტურია სქელი მასალების დამუშავებისთვის მათი ღრმა შეღწევადობის შესაძლებლობების გამო, რაც მათ შესაფერისს ხდის მძიმე სამრეწველო გამოყენებისთვის. (მაჯუმდარი და მანა, 2013). ანალოგიურად, მწვანე ლაზერები, რომლებიც ჩვეულებრივ მუშაობენ 532 ნმ ტალღის სიგრძეზე, პოულობენ თავიანთ ნიშას იმ აპლიკაციებში, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ სიზუსტეს მინიმალური თერმული ზემოქმედებით. ისინი განსაკუთრებით ეფექტურია მიკროელექტრონიკაში ისეთი ამოცანებისთვის, როგორიცაა წრედის ნიმუშირება, სამედიცინო აპლიკაციებში ისეთი პროცედურებისთვის, როგორიცაა ფოტოკოაგულაცია და განახლებადი ენერგიის სექტორში მზის უჯრედების დამზადებისთვის. მწვანე ლაზერების უნიკალური ტალღის სიგრძე ასევე ხდის მათ შესაფერისს სხვადასხვა მასალების, მათ შორის პლასტმასის და ლითონების მარკირებისა და გრავირებისთვის, სადაც სასურველია მაღალი კონტრასტი და მინიმალური ზედაპირის დაზიანება. მწვანე ლაზერების ეს ადაპტირება ხაზს უსვამს ტალღის სიგრძის შერჩევის მნიშვნელობას ლაზერულ ტექნოლოგიაში, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შედეგებს კონკრეტული მასალებისა და გამოყენებისთვის.

ის525 ნმ მწვანე ლაზერიარის ლაზერული ტექნოლოგიის სპეციფიკური ტიპი, რომელიც ხასიათდება 525 ნანომეტრის ტალღის სიგრძეზე მწვანე სინათლის გამოსხივებით. ამ ტალღის სიგრძეზე მწვანე ლაზერები გამოიყენება ბადურის ფოტოკოაგულაციაში, სადაც მათი მაღალი სიმძლავრე და სიზუსტე სასარგებლოა. ისინი ასევე პოტენციურად სასარგებლოა მასალების დამუშავებაში, განსაკუთრებით იმ სფეროებში, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ და მინიმალურ თერმულ დარტყმით დამუშავებას..მწვანე ლაზერული დიოდების განვითარება C-სიბრტყის GaN სუბსტრატზე 524–532 ნმ-ზე უფრო გრძელი ტალღის სიგრძის მიმართულებით ლაზერული ტექნოლოგიის მნიშვნელოვან წინსვლას წარმოადგენს. ეს განვითარება გადამწყვეტია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც სპეციფიკურ ტალღის სიგრძეს მოითხოვს.

უწყვეტი ტალღის და მოდელირებული ლაზერული წყაროები

ლაზერული დოპირების სელექციური ემიტერის მზის უჯრედებისთვის განიხილება უწყვეტი ტალღის (CW) და მოდელირებული კვაზი-CW ლაზერული წყაროები სხვადასხვა ტალღის სიგრძეზე, როგორიცაა ახლო ინფრაწითელი (NIR) 1064 ნმ-ზე, მწვანე 532 ნმ-ზე და ულტრაიისფერი (UV) 355 ნმ-ზე. სხვადასხვა ტალღის სიგრძე გავლენას ახდენს წარმოების ადაპტირებადობასა და ეფექტურობაზე (Patel et al., 2011).

ფართოზოლოვანი უფსკრულის მასალებისთვის განკუთვნილი ექსციმერული ლაზერები

ულტრაიისფერი ტალღის სიგრძეზე მომუშავე ექსიმერული ლაზერები შესაფერისია ფართო ზონის მქონე მასალების, როგორიცაა მინა და ნახშირბადის ბოჭკოვანით გამაგრებული პოლიმერი (CFRP), დასამუშავებლად, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და მინიმალურ თერმულ ზემოქმედებას (კობაიაში და სხვ., 2017).

Nd:YAG ლაზერები სამრეწველო გამოყენებისთვის

Nd:YAG ლაზერები, ტალღის სიგრძის რეგულირების თვალსაზრისით მათი ადაპტირების უნარით, გამოიყენება ფართო სპექტრის აპლიკაციებში. მათი მუშაობის უნარი, როგორც 1064 ნმ, ასევე 532 ნმ-ზე, საშუალებას იძლევა მოქნილ იქნას სხვადასხვა მასალის დამუშავება. მაგალითად, 1064 ნმ ტალღის სიგრძე იდეალურია ლითონებზე ღრმა გრავირებისთვის, ხოლო 532 ნმ ტალღის სიგრძე უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ზედაპირულ გრავირებას პლასტმასებსა და დაფარულ ლითონებზე (Moon et al., 1999).

→ მსგავსი პროდუქტები：CW დიოდური ტუმბოს მყარი მდგომარეობის ლაზერი 1064 ნმ ტალღის სიგრძით

მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღება

ლითონების ლაზერული შედუღებისთვის გამოიყენება 1000 ნმ-თან ახლოს მდებარე ტალღის სიგრძის ლაზერები, რომლებსაც აქვთ კარგი სხივის ხარისხი და მაღალი სიმძლავრე. ეს ლაზერები ეფექტურად აორთქლებენ და დნობენ მასალებს, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შედუღებას (სალმინენი, პიილი და პურტონენი, 2010).

ლაზერული დამუშავების სხვა ტექნოლოგიებთან ინტეგრაცია

ლაზერული დამუშავების სხვა წარმოების ტექნოლოგიებთან, როგორიცაა მოპირკეთება და ფრეზირება, ინტეგრაციამ განაპირობა უფრო ეფექტური და მრავალმხრივი წარმოების სისტემების შექმნა. ეს ინტეგრაცია განსაკუთრებით სასარგებლოა ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ხელსაწყოებისა და შტამპების წარმოება და ძრავების შეკეთება (ნოვოტნი და სხვ., 2010).