ლაზერული დამუშავების გაფართოებული როლი ლითონებში, მინაში და მის ფარგლებს გარეთ

ტალღის სიგრძის გავლენა ლაზერულ ტექნოლოგიურ პროცესებზე

ლაზერის ტალღის სიგრძე მნიშვნელოვნად მოქმედებს პროცესზე, განსაკუთრებით ისეთი მასალებისთვის, როგორიცაა სტრუქტურული ფოლადი.ლაზერები, რომლებიც ასხივებენ ულტრაიისფერ, ხილულ, ახლო და შორეულ ინფრაწითელ ზონებში, გაანალიზებულია მათი კრიტიკული სიმძლავრის სიმკვრივისთვის დნობისა და აორთქლების მიზნით (ლაზოვი, ანგელოვი და ტეირუმნიექსი, 2019).

მრავალფეროვანი აპლიკაციები ტალღის სიგრძეზე დაფუძნებული

ლაზერის ტალღის სიგრძის არჩევანი არ არის თვითნებური, მაგრამ დიდად არის დამოკიდებული მასალის თვისებებზე და სასურველ შედეგზე.მაგალითად, ულტრაიისფერი ლაზერები (უფრო მოკლე ტალღის სიგრძით) შესანიშნავია ზუსტი გრავირებისა და მიკროდამუშავებისთვის, რადგან მათ შეუძლიათ შექმნან უფრო დეტალური დეტალები.ეს მათ იდეალურს ხდის ნახევარგამტარული და მიკროელექტრონული ინდუსტრიისთვის.ამის საპირისპიროდ, ინფრაწითელი ლაზერები უფრო ეფექტურია სქელი მასალის დამუშავებისთვის მათი ღრმა შეღწევადობის შესაძლებლობების გამო, რაც მათ შესაფერისს ხდის მძიმე ინდუსტრიულ აპლიკაციებს.(Majumdar & Manna, 2013). ანალოგიურად, მწვანე ლაზერები, რომლებიც ჩვეულებრივ მოქმედებენ 532 ნმ ტალღის სიგრძეზე, პოულობენ თავიანთ ნიშას აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს მინიმალური თერმული ზემოქმედებით.ისინი განსაკუთრებით ეფექტურია მიკროელექტრონიკაში ისეთი ამოცანებისთვის, როგორიცაა მიკროსქემის ფორმირება, სამედიცინო აპლიკაციებში ისეთი პროცედურების, როგორიცაა ფოტოკოაგულაცია და განახლებადი ენერგიის სექტორში მზის უჯრედების დამზადებისთვის.მწვანე ლაზერების უნიკალური ტალღის სიგრძე მათ ასევე შესაფერისს ხდის სხვადასხვა მასალის, მათ შორის პლასტმასის და ლითონების მარკირებისა და გრავირებისთვის, სადაც სასურველია მაღალი კონტრასტი და ზედაპირის მინიმალური დაზიანება.მწვანე ლაზერების ეს ადაპტაცია ხაზს უსვამს ტალღის სიგრძის შერჩევის მნიშვნელობას ლაზერულ ტექნოლოგიაში, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შედეგებს კონკრეტული მასალებისა და აპლიკაციებისთვის.

The525 ნმ მწვანე ლაზერიარის ლაზერული ტექნოლოგიის სპეციფიკური ტიპი, რომელიც ხასიათდება მისი მკაფიო მწვანე შუქის გამოსხივებით 525 ნანომეტრის ტალღის სიგრძეზე.მწვანე ლაზერები ამ ტალღის სიგრძეზე პოულობენ გამოყენებას ბადურის ფოტოკოაგულაციაში, სადაც მათი მაღალი სიმძლავრე და სიზუსტე სასარგებლოა.ისინი ასევე პოტენციურად სასარგებლოა მასალების დამუშავებაში, განსაკუთრებით ისეთ სფეროებში, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ და მინიმალურ თერმული ზემოქმედების დამუშავებას.მწვანე ლაზერული დიოდების შემუშავება c-plane GaN სუბსტრატზე უფრო გრძელი ტალღის სიგრძისკენ 524–532 ნმ-ზე მიუთითებს ლაზერული ტექნოლოგიების მნიშვნელოვან წინსვლაზე.ეს განვითარება გადამწყვეტია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ტალღის სიგრძის სპეციფიკურ მახასიათებლებს

უწყვეტი ტალღის და მოდელირებული ლაზერული წყაროები

უწყვეტი ტალღა (CW) და მოდელზე ჩაკეტილი კვაზი-CW ლაზერული წყაროები სხვადასხვა ტალღის სიგრძეზე, როგორიცაა ახლო ინფრაწითელი (NIR) 1064 ნმ, მწვანე 532 ნმ და ულტრაიისფერი (UV) 355 ნმ, განიხილება ლაზერული დოპინგის სელექციური გამოსხივების მზის უჯრედებისთვის.ტალღის სხვადასხვა სიგრძეს აქვს გავლენა წარმოების ადაპტირებასა და ეფექტურობაზე (Patel et al., 2011).

ექსიმერული ლაზერები ფართო ზოლის უფსკრული მასალებისთვის

ექსიმერული ლაზერები, რომლებიც მუშაობენ ულტრაიისფერი ტალღის სიგრძეზე, შესაფერისია ფართო ზოლიანი მასალების დასამუშავებლად, როგორიცაა მინა და ნახშირბადის ბოჭკოებით გამაგრებული პოლიმერი (CFRP), გთავაზობთ მაღალი სიზუსტით და მინიმალური თერმული ზემოქმედებით (Kobayashi et al., 2017).

Nd:YAG ლაზერები სამრეწველო აპლიკაციებისთვის

Nd:YAG ლაზერები, მათი ადაპტირებით ტალღის სიგრძის რეგულირების თვალსაზრისით, გამოიყენება აპლიკაციების ფართო სპექტრში.მათი მუშაობის უნარი 1064 ნმ და 532 ნმ სიგრძით იძლევა მოქნილობის საშუალებას სხვადასხვა მასალის დამუშავებისას.მაგალითად, 1064 ნმ ტალღის სიგრძე იდეალურია ლითონებზე ღრმა გრავირებისთვის, ხოლო 532 ნმ ტალღის სიგრძე უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ზედაპირის გრავირებას პლასტმასებზე და დაფარულ ლითონებზე. (Moon et al., 1999).

→ მსგავსი პროდუქტები:CW დიოდით ამოტუმბული მყარი მდგომარეობის ლაზერი 1064 ნმ ტალღის სიგრძით

მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღება

ლაზერები 1000 ნმ-მდე ტალღის სიგრძით, სხივის კარგი ხარისხის და მაღალი სიმძლავრის მქონე, გამოიყენება ლითონების ლაზერული შედუღებისას.ეს ლაზერები ეფექტურად აორთქლებენ და დნება მასალებს, წარმოქმნიან მაღალი ხარისხის შედუღებას (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).

ლაზერული დამუშავების ინტეგრაცია სხვა ტექნოლოგიებთან

ლაზერული დამუშავების ინტეგრაციამ წარმოების სხვა ტექნოლოგიებთან, როგორიცაა მოპირკეთება და ფრეზირება, განაპირობა წარმოების უფრო ეფექტური და მრავალმხრივი სისტემები.ეს ინტეგრაცია განსაკუთრებით მომგებიანია ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ხელსაწყოების წარმოება და ძრავის შეკეთება (Nowotny et al., 2010).